ОТРАСЛИ ПРИМЕНЕНИЯ

Деревообрабатывающая промышленность

Автомобилестроение

ТЕХНОЛОГИИ

Нанесение клея

МАТЕРИАЛЫ

Клеевые составы

Машина для нанесения клея: описание модели

Специализированное клеенаносящее оборудование серии МИКСЕР 2КПУ предназначено для производства клееных деревянных конструкций, а так же сэндвич-панелей с использованием двухкомпонентых клеевых составов (ПУР-клей, ПВА клей, ЭПИ клей).

Клеенаносящее оборудование серии МИКСЕР 2КПУ — используется для ручного нанесения двухкомпонентных клеевых составов через выносной наносящий аппликатор (планку) разных типоразмеров. Данная модель сочетает в себе компактность и модульность, обеспечивая высокую производительность и быстрое встраивание в любое производство. Оптимально подходит в тех случаях, когда мобильность оборудования и использование ручного аппликатора оправдано. Конструкция наносящей планки обеспечивает возможность работы как на горизонтальных поверхностях, так и под уклоном. Равномерный зазор между планкой и поверхностью обеспечивается удерживающими роликами на торцах планки.

Дозирующее оборудование серии МИКСЕР 2КПУ используются для деревообработки, мебельного производства:

• ламинирование изделий и мебельных панелей,
• производство деревянного бруса (оконного бруса, дверного, клееной доски (инженерной)), мебельного щита, СИП-панели (при смене наносящей планки возможно использование для приклеивания кромок столешниц и мебели, уплотнителей, фиксирующих планок)

Производство автомобильных фургонов

• производство сэндвич-панелей,
• производство и склеивание шумоизоляционных материалов,

Строительство:

• производство сэндвич-панелей,
• производство и склеивание шумоизоляционных материалов,
• приклеивание панелей (дерево, гипсокартон и т.д.).

Особенности дозирующей машины

Дозирующий узел обеспечивает высокоточное раздельное дозирование компонентов с забором из рабочих реакторов и подачей в смесительное устройство в нужной пропорции с возможностью программирования и визуализации рабочих параметров на панели оператора

• Машина оснащена высокоточными шестеренчатыми прецизионными насосами с раздельным  приводом.
• Привод насосов — асинхронный двигатель с частотным управлением. Что обеспечивает точную дозировку компонентов.
• Для контроля давления и предупреждения аварийных ситуаций на напорных линиях установлены датчики давления.
• Блок подготовки сжатого воздуха для работы пневматики и подачи сжатого воздуха в емкости для создания избыточного давления с регулировкой давления в каждой системе (системе пневматики и системе продавливания). Так же обеспечивается  двухступенчатая очистка и осушка подаваемого сжатого воздуха.  Предусмотрено  реле минимального давления в системе подачи.

Оборудование может быть оснащено автоматической системой заправки компонентов из транспортной тары в расходные емкости дозирующей машины, что позволяет осуществлять непрерывный процесс производства изделий и устраняет контакт человека с исходными сырьевыми компонентами.

Широкий перечень дополнительных аксессуаров, приспособлений и степени автоматизации позволяет изготавливать клеенаносящее обрудование подходящее к конкретному производственному процессу.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ МИКСЕР 2КПУ

Клеенаносящее устройство	Планка с возможностью регулировки ширины нанесения
Ширина нанесения клея	50 – 300 мм
Длина выносной штанги	2000 мм
Плотность нанесения клея	100-200 г/м2
Реакторы компонентов	2шт.
Контроль минимального уровня	В наличии
Дозирующий узел	шестерённые насосы
Производительность подачи материала	1,2 – 2,4 кг/мин
Конструкция рамы	на колесных опорах
Панель оператора	7” цветной сенсорный экран
Питание	220В/50Гц
Установленная мощность	1,0 кВт
Сжатый воздух	20 л/мин, 6 бар

* – параметр подбирается в соответствии с системой компонентов, соотношением смешивания и требуемой производительностью

Специализированное программное обеспечение «ASD SmartDosing» полностью на русском языке, разработано компанией ООО «АСД-техника» специально для данного применения.

Управление дозатора, подающего рольганга (опция) интегрировано в одном управляющем модуле.

Конфигурация системы управления обеспечивает адаптированный «user friendly» интерфейс для программирования и контроля параметров работы и клеенанесения.

Программирование и контроль с панели оператора:

• скорость подачи,
• плотность нанесения и ширина нанесения,
• параметры необходимые для оптимальной работы оборудования,
• давление в линии подачи клея, min давление в пневмосистеме и др.

Энергонезависимая память для хранения программ работы дозатора с возможностью автоматического выбора без остановки процесса производства.

Синхронизация работы дозатора и подающего рольганга (при заказе).

Обеспечение синхронизации работы дозатора и подающего устройства Заказчика (опция).

Система сообщений об ошибках работы.

Система формирования отчетов

Встроенный рабочий журнал учета данных:

• учет выполнения нанесение (с разделением по номеру заказа, номеру оператора);
• учет расхода и параметров;

Возможность копирования данных (на flash-носитель) с выводом файла отчета в формате MS EXCEL.

ТЕМАТИЧЕСКИЕ СТАТЬИ

• АВТОФУРГОНЫ: ПРОИЗВОДСТВО СЭНДВИЧ-ПАНЕЛЕЙ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ДОЗИРУЮЩЕЙ МАШИНЫ АСД-ТЕХНИКА